Ha CNC megmunkált fémalkatrészekre van szüksége, vegye fel velünk a kapcsolatot. A legjobb árat és minőséget kínáljuk Önnek.
1.Választható anyag: | Acél, rozsdamentes acél, alumínium, réz, sárgaréz. |
2. Folyamattechnológiák: | CNC megmunkálóközpont, CNC marás, CNC esztergálás, CNC eszterga, 2-5 tengelyen. |
3. Elérhető tolerancia: | 0,01–0,1 mm |
4. Mintavétel: | Gyors prototípus az ügyfél rajza alapján. |
5. Minőségi garancia: | Gyártás előtti minta validálása - Ellenőrzés a gyártási folyamatban - Végső ellenőrzés. |
6. Minőségbiztosítási rendszer tanúsítványa: | ISO9001:2015, IATF16949:2016 |
Fém alkatrészek megmunkálása bevezetése
A CNC megmunkálás előnyei repülőgépipari alkatrészek feldolgozásában
A CNC megmunkálás számos előnye miatt tökéletes választás CNC repülőgépipari alkatrészek gyártásához. Előnyei többek között:
1.CNC repülőgépipari alkatrészek Könnyű alkatrészek létrehozása
A repüléstechnika területén a súly döntő tényező. A CNC megmunkálással vékony falú szerkezetek és alkatrészek gyárthatók masszív és könnyű anyagok felhasználásával, hogy megfeleljenek ennek az igénynek. Ezáltal nagyon alkalmassá válik a repülőgépiparban használt alkatrészek gyártására.
2. Repülőgépipari alkatrészek megmunkálása Minimális alkatrészhiba
A hagyományos/konvencionális gyártási módszerekkel gyártott alkatrészek hajlamosak a meghibásodásra az emberi tényezők által okozott mérethibák miatt. A precíziós CNC megmunkálásnak köszönhetően azonban ez a helyzet szinte lehetetlen, mivel ez a gyártási folyamat biztosítja, hogy a repülőgépipari alkatrészek megfeleljenek a szigorú méret-, tűrés- és teljesítményszabványoknak, miközben biztosítják a magas teljesítményt és megakadályozzák az alkatrész meghibásodását.
3. Fém alkatrészek megmunkálása Nagy pontosság és precizitás
A CNC megmunkálás védjegye a precizitás, mivel nagy pontosságú és állandó alkatrészeket hoz létre. A CNC szerszámgépek néhány mikrométeres pontossággal működnek, nagyon kis hibákkal. A CNC megmunkálás repülőgépiparban történő alkalmazása biztosíthatja a repülőgépalkatrészekkel pontosan illeszkedő alkatrészek gyártását, ezáltal megelőzve az általános alkatrészek meghibásodását és az ebből eredő anyagi károkat.
4.CNC megmunkáló repülőgép alkatrészek Állandóság és hatékonyság
A CNC megmunkálás alkalmazása a repülőgépiparban javíthatja a gyártási hatékonyságot. Ez a folyamat automatizált, javítja a gyártási sebességet, csökkenti az időt, miközben biztosítja a legyártott alkatrészek pontosságát és állandóságát. Ezzel a pontossággal és állandósággal minimális a selejt, és az alkatrészgyártás ritkán igényel utómunkálatokat a pontatlan méretek miatt.
egyedi CNC megmunkálási szolgáltatások
cnc repülőgépipari alkatrészek
egyedi CNC megmunkálási szolgáltatások
Megbízható és gyors átfutási idejű, egyedi CNC megmunkálási szolgáltatásokat nyújtó szolgáltatót keres? Jó helyen jár! A legmodernebb CNC technológiákat alkalmazva, gépészekből, mérnökökből és minőségellenőrzési szakértőkből álló csapatunk együttműködik annak érdekében, hogy termékei megfelelően készüljenek el és időben kiszállításra kerüljenek. ISO 9001: 2015 tanúsítvánnyal rendelkező CNC gyártóüzemünket a gyors prototípusgyártáshoz és az alkatrészek széles választékának kis volumenű gyártásához terveztük. Egyedi CNC megmunkálási szolgáltatásaink kiegészítik egyéb gyártási képességeinket (például 3D nyomtatás és fröccsöntés), így teljes körű gyártási megoldást kínálunk. Egyszerű és összetett precíziós megmunkálású alkatrészeket gyártunk széles anyagválasztékban és felületkezelésekben.
Mi a CNC repülőgépalkatrészek megmunkálása?
A számítógépes numerikus vezérlésű (CNC) megmunkálás egy szubtraktív gyártási folyamat, ami azt jelenti, hogy szerszámgépeket használnak az anyagdarabok eltávolítására a munkadarabról, amíg az el nem éri a kívánt alakot.
Egy számítógépes program (más néven G-kód) vezérli azt a sorrendet, amellyel a CNC szerszámgépek (vagy munkadarabok) egymáshoz képest mozognak a kívánt alkatrészek létrehozása érdekében.
A standard CNC gépek közé tartoznak a többtengelyes CNC marógépek, esztergák (vagy esztergagépek) és felsőmarók. Bár minden CNC géptípus számítógépes utasításokra támaszkodik a szubtraktív gyártás elvégzéséhez, működési módjukban kissé eltérnek.
Például a CNC marógépek úgy működnek, hogy a munkadarabot a helyén tartják, miközben a vágószerszám vele szemben forog. Ezzel szemben a CNC esztergák úgy hoznak létre alkatrészeket, hogy a vágószerszámot a helyén tartják, miközben a munkadarab vele szemben forog.
Miért válasszon egyedi CNC megmunkálást?
A CNC gépek széleskörű jellemzőket és nagy pontosságú alkatrészeket tudnak létrehozni. Például a CNC marógépek ideálisak üregek, szögletes formák, furatok és hornyok előállítására.
Ezzel szemben a CNC esztergák alkalmasak hengeres formák vagy a tengelyükhöz közel szimmetrikus alkatrészek létrehozására.
Mindazonáltal a CNC maró- és esztergák akár ±0,001 mm-es szűk tűréshatárokat is elérhetnek.
Emellett számos anyaggal kompatibilisek, beleértve a fémeket és a műanyagokat is, amennyiben ezek az anyagok tömbökben kaphatók. Ez nem áll fenn az additív gyártási technológiáknál (mint például a 3D nyomtatás), amelyek csak műanyagokkal és néhány fémmel kompatibilisek.
GYIK
Miért minket válasszon más beszállítókkal szemben?
1).Több mint 25 éves gyártási tapasztalattal rendelkezünk, sokféle fém alkatrész gyártásában jártasak vagyunk, és megtaláljuk a legjobb módot az ügyfelek költségeinek csökkentésére.
2)Sajtolással, 2D lézervágással, 3D lézervágással, CNC hajlítással, csőhajlítással, CNC megmunkálással, CNC esztergálással, robothegesztéssel, összeszereléssel és egyéb komplett gyártástechnológiával egyedi CNC megmunkálási szolgáltatásokat, CNC repülőgépipari alkatrészeket, repülőgépipari alkatrészek megmunkálását, fém alkatrészek megmunkálását, CNC repülőgép alkatrészek megmunkálását, egyablakos egyedi megmunkálási szolgáltatást tudunk nyújtani.
3).Több mint 30 fős professzionális K + F csapattal tervezési, fejlesztési és műszaki megoldásokat tud nyújtani az ügyfelek számára.
4).Nem csak nagy mennyiségű, hanem kis mennyiségű megrendelést is elfogad;
5).Gyors prototípus, ingyenes minta.
6).Minőség és szállítási határidő biztosítása.