Lemezacél acél sajtoló alkatrészek
A fém alkatrészek sajtolása széles körben elterjedt, nagy pontosságú és hatékony megmunkálási módszer. Alkalmas nagyméretű gyártásra, mivel rövid idő alatt komplex formákat tud létrehozni, kihasználva a fémek mechanikai szilárdságát. Ezenkívül a sajtolási feldolgozás minőségének javítása során a következő pontokat vesszük figyelembe.
1. Válassza ki a megfelelő fémanyagot.
A felhasznált anyagok keménysége és rugalmassági modulusa közvetlenül összefügg a sajtolási feldolgozás minőségével, ezért fontos az anyagokat a céljuknak megfelelően kiválasztani.
2. Megfelelő formaválasztást és -kialakítást igényel.
Fontos a fém megmunkálhatósága és a kívánt forma alapján a legmegfelelőbb öntőforma kiválasztása. A megmunkálási folyamat során fellépő súrlódás és deformáció minimalizálásával a minőség javítható.
3. Állítsa be a megfelelő feldolgozási feltételeket.
A megfelelő feldolgozási feltételek, például a nyomás és a hőmérséklet beállításával a fém deformációja és szakítószilárdsága szabályozható.
4. Minőségjavítás.
A minőség javítása érdekében fontos megérteni ezeket a kulcsfontosságú pontokat, és minden folyamatban ellenőrzéseket és módosításokat végezni. A minőségjavítás folyamatos figyelemmel kísérésével jobb minőségű sajtolt acél alkatrészeket lehet előállítani.
A lemezmegmunkálási alkatrészek feldolgozási technológiájának fejlődésére, az iparági gyakorlatokkal és a legmodernebb technológiákkal kombinálva, a következő optimalizálási irányokat és konkrét intézkedéseket javasoljuk:
Numerikus szimulációval (például végeselemes analízissel) jósolja meg a visszarugózás mértékét, és tervezze meg a forma kompenzációs felületét az alkatrészek geometriai hibáinak korrigálása érdekében.
A változó kötőanyag-tartó erő (VBHF) technológiának köszönhetően dinamikusan állítható a nyomás a különböző formázási szakaszoknak megfelelően, csökkentve az egyenetlen anyagáramlás okozta hibákat.
Bontsa le a többfolyamatos sajtolási (például inkrementális alakítási) folyamatot, és optimalizálja a folyamat sorrendjét az anyagfeszültség-koncentráció csökkentése érdekében. Például először lyukassza ki a lyukakat, majd hajlítsa meg.
Mélyhúzott alkatrészek esetén optimalizálja a kenőanyagot, és állítsa be a nyersdarab-tartó hézagot a repedésveszély csökkentése érdekében.
Az RP-AMS folyamat (gyors prototípuskészítés + íves fémszórás) alkalmazása a szerszámfejlesztési ciklus lerövidítéséhez és a költségek 30% - 50%-os csökkentéséhez, ami alkalmas kis tételű próbagyártáshoz.
Nagy keménységű bevonatok (például volfrám-karbid) bevezetése a szerszám élettartamának meghosszabbítása és a karbantartás miatti állásidő csökkentése érdekében.
Használja a topológiaoptimalizálási technológiát a redundáns anyagok csökkentésére a chipben. Ugyanakkor végeselemes analízissel ellenőrizze a szerkezeti szilárdságot az energiafogyasztás csökkentése és a termelési hatékonyság javítása érdekében.
Specifikáció:
1. Opcionális Anyag: | Acél, fém, alumínium, réz, sárgaréz. | |||||
2. Folyamattechnológiák: | fém alkatrészek sajtolása | |||||
3. Elérhető tolerancia: | 0,01–0,1 mm | |||||
4.Választható felületkezelés: | Cink bevonat, nikkel bevonat, porbevonat, festés, ecsettel kezelt. | |||||
5. Mintavétel: | Gyors prototípus az ügyfél rajza alapján. | |||||
6. Minőségi garancia: | Gyártás előtti minta validálása - Ellenőrzés a gyártási folyamatban - Végső ellenőrzés. | |||||
7. Igazolás Minőségbiztosítási rendszer: | ISO9001:2015, IATF16949:2016 |
Ha acél alkatrészek, fémlemez sajtoló alkatrészek, fém alkatrészek sajtolási szolgáltatásai iránt van igénye, vegye fel velünk a kapcsolatot, a legjobb árat és jó minőségű terméket kínáljuk.