• Lemezacél acél sajtoló alkatrészek
  • Lemezacél acél sajtoló alkatrészek
  • video

Lemezacél acél sajtoló alkatrészek

  • OEM
  • Hsziamen, Kína.
  • 15-20 nap
  • 500000 db/hónap
A fémalkatrészek sajtolása egy hatékony és gazdaságos fémmegmunkálási módszer, amely rövid idő alatt több folyamatot is elvégezhet, például lyukasztást, konvex lyukasztást, horonylyukasztást és hajlítást, jelentősen javítva a munka hatékonyságát és csökkentve a költségeket. Ezenkívül a hagyományos feldolgozási módszerekhez képest a sajtolás nem igényel vágást vagy mechanikai alakítást, és az anyagveszteség is kisebb, ami szintén csökkenti a munka- és anyagköltségeket.

Lemezacél acél sajtoló alkatrészek

A fém alkatrészek sajtolása széles körben elterjedt, nagy pontosságú és hatékony megmunkálási módszer. Alkalmas nagyméretű gyártásra, mivel rövid idő alatt komplex formákat tud létrehozni, kihasználva a fémek mechanikai szilárdságát. Ezenkívül a sajtolási feldolgozás minőségének javítása során a következő pontokat vesszük figyelembe.

1. Válassza ki a megfelelő fémanyagot.

A felhasznált anyagok keménysége és rugalmassági modulusa közvetlenül összefügg a sajtolási feldolgozás minőségével, ezért fontos az anyagokat a céljuknak megfelelően kiválasztani.

2. Megfelelő formaválasztást és -kialakítást igényel.

Fontos a fém megmunkálhatósága és a kívánt forma alapján a legmegfelelőbb öntőforma kiválasztása. A megmunkálási folyamat során fellépő súrlódás és deformáció minimalizálásával a minőség javítható.

3. Állítsa be a megfelelő feldolgozási feltételeket.

A megfelelő feldolgozási feltételek, például a nyomás és a hőmérséklet beállításával a fém deformációja és szakítószilárdsága szabályozható.

4. Minőségjavítás.

A minőség javítása érdekében fontos megérteni ezeket a kulcsfontosságú pontokat, és minden folyamatban ellenőrzéseket és módosításokat végezni. A minőségjavítás folyamatos figyelemmel kísérésével jobb minőségű sajtolt acél alkatrészeket lehet előállítani.


A lemezmegmunkálási alkatrészek feldolgozási technológiájának fejlődésére, az iparági gyakorlatokkal és a legmodernebb technológiákkal kombinálva, a következő optimalizálási irányokat és konkrét intézkedéseket javasoljuk: 


I. Folyamatoptimalizálás és paraméterszabályozás

Visszarugózási kompenzáció és az alakítási pontosság javítása

  • Numerikus szimulációval (például végeselemes analízissel) jósolja meg a visszarugózás mértékét, és tervezze meg a forma kompenzációs felületét az alkatrészek geometriai hibáinak korrigálása érdekében.

  • A változó kötőanyag-tartó erő (VBHF) technológiának köszönhetően dinamikusan állítható a nyomás a különböző formázási szakaszoknak megfelelően, csökkentve az egyenetlen anyagáramlás okozta hibákat.

Komplex alakzatok kialakítási stratégiái

  • Bontsa le a többfolyamatos sajtolási (például inkrementális alakítási) folyamatot, és optimalizálja a folyamat sorrendjét az anyagfeszültség-koncentráció csökkentése érdekében. Például először lyukassza ki a lyukakat, majd hajlítsa meg.

  • Mélyhúzott alkatrészek esetén optimalizálja a kenőanyagot, és állítsa be a nyersdarab-tartó hézagot a repedésveszély csökkentése érdekében.

II. A szerszámtechnológia innovatív alkalmazása

Gyors szerszámgyártási technológia

  • Az RP-AMS folyamat (gyors prototípuskészítés + íves fémszórás) alkalmazása a szerszámfejlesztési ciklus lerövidítéséhez és a költségek 30% - 50%-os csökkentéséhez, ami alkalmas kis tételű próbagyártáshoz.

  • Nagy keménységű bevonatok (például volfrám-karbid) bevezetése a szerszám élettartamának meghosszabbítása és a karbantartás miatti állásidő csökkentése érdekében.

Könnyűszerkezetű szerszámszerkezet

  • Használja a topológiaoptimalizálási technológiát a redundáns anyagok csökkentésére a chipben. Ugyanakkor végeselemes analízissel ellenőrizze a szerkezeti szilárdságot az energiafogyasztás csökkentése és a termelési hatékonyság javítása érdekében.


















metal parts stamping

stamping steel parts


Specifikáció:

1. Opcionális Anyag:Acél, fém, alumínium, réz, sárgaréz.
2. Folyamattechnológiák:fém alkatrészek sajtolása

3. Elérhető tolerancia:

0,01–0,1 mm
4.Választható felületkezelés:Cink bevonat, nikkel bevonat, porbevonat, festés, ecsettel kezelt.
5. Mintavétel:
Gyors prototípus az ügyfél rajza alapján.
6. Minőségi garancia:
Gyártás előtti minta validálása - Ellenőrzés a gyártási folyamatban - Végső ellenőrzés.
7. Igazolás Minőségbiztosítási rendszer:ISO9001:2015, IATF16949:2016

Ha acél alkatrészek, fémlemez sajtoló alkatrészek, fém alkatrészek sajtolási szolgáltatásai iránt van igénye, vegye fel velünk a kapcsolatot, a legjobb árat és jó minőségű terméket kínáljuk.




Kapcsolódó termékek

Megszerzi a legújabb árat? A lehető leghamarabb válaszolunk (12 órán belül)